在自动配料干粉砂浆生产线的基础上增加了原料仓料位监测、小料的预混、储存及配料设备，实现了原料自动配料计量，整套设备的自动运行，原料仓原料料位提示报警，实现全自动化生产，只要人工套袋即可。适用范围：干粉砂浆设备生产线主要是由机、待混仓、。真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特别工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，机，待混仓。

随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。双轴浆叶无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合。根据用产要求，还可以加装喷液及夹套装置，使之成固(粉)-液(含液量15%的混合及干燥设备使用。对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机固一固混合在1000配比时，标准偏差十万分之三到八。混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。能耗是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作。

一般都设置了筛分工序来实现干砂的筛分。干砂的筛分是采用振动筛分工艺实现的，目前主要采用投影式概率振动筛和水平式直线振动筛两种形式。投影式概率振动筛分工艺：是采用概率筛分原理通过合理选择砂网孔径和筛面倾角，使难筛物料粒径迅速过筛，这种工艺的结构设计体积小、工作可靠，即使在过载的情况下。筛网由于倾斜设置不会被撕裂，同时根据需要筛网可配制二层、三层、四层配套于小型、中型干粉砂浆生产线。水平式直线振动筛分工艺：我国内传统水平式直线振动筛分工艺，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机这种工艺结构占地面积大、产量较低。通过改进的振动筛采用了筛网振动技术，振动功率小，能耗省，噪声低，粉尘污染小，是一种节能环保型新筛分设备。

混合均匀，效率高，短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。干粉包装机：有敞口袋和阀口袋两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，因为阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，敞口袋包装秤能包装各种物料，但装袋后需缝口。此包装机与阀口袋包装机相比较，操作人员需增加一人。除尘器：用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘。吸尘口一般设在水泥仓顶、机输料口、灌装机等处。输送及结构：用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式机，也可采用电动机。全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。